| 大型高溫氣冷堆氦回路試驗，需要依靠HTL氦氣壓縮機用來開展各項試驗研究。該機組的特點是“三高”：高速，每分鐘1.7萬轉；高壓，7Mpa；高溫，250度。同時，壓縮機的介質為氦氣，機組還要進行全性能試驗。該壓縮機的研發從2009年4月起，直到取得完全成功，歷時兩年半。面對沒有先例可供參考的高難度設計，高難度制造，上鼓公司進行了一系列探索研究，還開展了“產學研”活動，在清華大學、上海交大等單位協助下，解決了一個又一個疑難問題。最終選定了三元流高效葉輪、串聯式干氣密封、整體組裝式的單級高速結構方案，并采用先進的可傾瓦支撐軸承，確保了轉子在高速運轉下的自我調心能力，整個機組在出廠試驗時實現了安全穩定高效，一元硬幣被矗立在機組之上，試車時紋絲不動。
特別是對“高溫氣冷堆”的發展，上鼓公司付出的研發制造時間更長。1996年開始研制10MW的高溫堆關鍵設備主氦風機，2000年在上鼓公司舉行了出廠驗收，之后獲得了國家科技進步一等獎。現在是“高溫氣冷堆”200MW的示范電站，上鼓公司承擔了主氦風機和燃料球輸送用氦氣壓縮機的研制，這兩臺都是200MW示范堆的關鍵設備。同時，上鼓公司還承擔了其他“高溫氣冷堆”的科研開發試驗項目，包括本次通過驗收的氦氣壓縮機，以及正在研制的另一科研項目粉塵試驗裝置，以滿足正式進行商業運行的200MW示范堆的安全需要。上鼓公司的努力，受到我國核電事業部門的高度關注和好評。 |
